强夯施工公司的优势主要包括夯实效果好、施工成本低，可广泛应用于各个领域。下面强夯施工公司将介绍影响强夯工程施工进度的因素。
　　1.夯锤接触面
　　这里的夯锤接触面不一定越大越好，而是越符合地基的实际情况越好。这取决于夯锤的静压力。静压力是指当静压力小于标准刻度时，表面将是稳定的、凹陷的和柔软的。静压是不是越大越好？不一定，静压力在某一点左右时，也会导致夯锤落入地基无法拔出的施工困难。
　　2.强夯地基的特性
　　强夯工程公司应因地制宜地执行操作方针，用科学的仪器和缜密的思维看待问题，并尽力分析地基的结构、成分和环境以判断应用方法。
　　3、强夯能量
　　夯实强度差将导致无法夯实土地基，地面清理不会完全消失。夯击强度一般取决于夯锤的夯击高度和夯锤本身的重量。
　　强夯过度下沉和拱起
　　强夯施工时，前几击显示夯坑深度，夯坑间拱起量大。主要原因是填料含水量过高，尤其是在雨天，回填后未采用封闭方法。雨水渗入下层填料后，由于强夯施工导致土体侧向变形过大，夯锤之间迅速拱起，强夯后甚至形成橡皮土。
　　处理对策是回填完成后应及时平整和碾压表面，并采用排水方法。如果已经出现雨水浸泡的情况，则应从头开始回填。
　　试验土的密度低于规划要求，强夯后土体较空。
　　灌水试验过程中，取样孔内土壤常见部位空空或疏松，干密度值低于规划要求。主要原因是填料级配不符合试验要求或石子太多，含水量太低。强夯时，细土不能压实到孔隙，土间含水量过低而不能固结，使强夯达不到土体压实固结的原理。
　　处理对策是在回填阶段控制填料级配，低含水率分层浇水，含水率控制在±5%以内。
　　夯坑过浅，拱起量不足。
　　当夯击次数严重低于试验参数时，夯坑将不再下沉，夯坑将不均匀且严重歪斜，夯坑拱起量不足。主要原因是填料块石粒径过大，也许填料级配不符合要求，强夯时填料不能有效收紧，导致强夯效果下降。
　　预防措施是在回填过程中控制填料的粒径。填料粒径一般不应大于分层回填厚度的三分之一或0.8m，填料级配不均匀系数cu大于5，曲率系数Co大于1。如果夯坑过于歪斜，应在强夯前用碎石找平。